Appareils de contrôle

Des contrôles réguliers servant de prévention sont d'une grande importance pour un fonctionnement sûr et durable d'installations électriques. C'est la raison pour laquelle la norme CEI 62305 parties 3 et 4 exige des contrôles réguliers de tous les composants de protection antisurtension dans le cadre de la maintenance.

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De par leur fonction, les modules de protection antisurtension sont soumis à des sollicitations élevées qui peuvent,  après une longue période d'utilisation, entraîner une surcharge des différents composants, même s'il s'agit de modules particulièrement puissants.

Afin de pouvoir tester des circuits de protection combinés, composés de modules de protection antisurtension à gaz, de varistances et de diodes zéner bidirectionnelles (protection primaire, moyenne et fine), autrement que dans les laboratoires et avec un personnel hautement qualifié, Phoenix Contact a mis au point un appareil de contrôle intelligent qui permet de tester les modules antisurtension enfichables de la gamme de produits TRABTECH.


CHECKMASTER


L'enfichabilité des parafoudres a déjà un avantage non négligeable : Si on ôte la fiche de protection pour des tests, les circuits à protéger restent ininterrompus.

Grâce au CHECKMASTER portable, il est désormais possible d'effectuer les essais sur place. De cette façon le volume à protéger n'est plus exposé à un risque potentiel de surtension pendant la durée de l'essai dans un laboratoire.

Il est aussi inutile de tenir en stock des fiches de protection de remplacement pour l'utilisation pendant la durée d'un essai dans un laboratoire.




Fonction de diagnostic

Grâce au CHECKMASTER et à l'enfichabilité universelle de FLASHTRAB compact, il est pour la première fois possible de procéder à un contrôle électrique détaillé d'éclateurs à amorçage électronique et de leur électronique d'amorçage.

Le résultat d'un contrôle du fonctionnement n'indique pas simplement « OK » ou « Défaut ». Si la limite de tolérance d'un parafoudre doit être atteinte, un message l'indique.

La limite de tolérance signifie que le parafoudre est encore capable de fonctionner parfaitement, mais qu'il a été plusieurs fois sollicité dans le passé. Il est recommandé de changer un tel parafoudre au titre d'un entretien préventif.


Domaines d'application

Le testeur CHECKMASTER se révèle particulièrement avantageux dans le cas des installations comportant un grand nombre de protections antisurtension et/ou qui doivent répondre à des exigences particulièrement rigoureuses en matière de sécurité et de disponibilité de l'installation à protéger.

L'adaptation des différents modèles et circuits des équipements de protection à l'appareil de contrôle se produit grâce à des supports spéciaux. Les huit adaptateurs d'essai actuels permettent de tester la plupart des modules de protection enfichables, tels que les fiches des gammes suivantes :

  • PLUGTRAB PT,
  • COMTRAB modulaire,
  • VALVETRAB et 
  • FLASHTRAB / VALVETRAB compact.


Maniement


La plupart des produits TRABTECH portent un code à barres.

Le lecteur de code à barres du CHECKMASTER permet une reconnaissance rapide et correcte de l'équipement de protection à tester.

Il est possible sur demande de saisir des informations supplémentaires telles que les lieux de montage au moyen d'un clavier.

Prendre l'éprouvette en main – passer le scanner sur le code à barres – terminé.
Prendre l'éprouvette en main – passer le scanner sur le code à barres – terminé.



Documentation et journalisation

Les contrôles réalisés dans le cadre de travaux de révision doivent être documentés par un rapport justificatif.

CHECKMASTER est équipé d'une interface RS-232/C, V-24 permettant le raccordement d'une imprimante ou d'un PC. De cette façon il est possible de traiter en détail les résultats de chaque test de parafoudre. Le rapport du contrôle comprend la désignation de l'article et le résultat de l'essai avec date et heure.

On peut aussi attribuer un nom à l'éprouvette pour une identification plus précise. Un câble d'adaptation est disponible pour le raccordement à l'interface USB sur les nouveaux ordinateurs sans interface série.


Avenir assuré


L'outil de mise à jour CHECKMASTER vous permet d'actualiser la fonctionnalité du Checkmaster de manière simple.
L'outil de mise à jour CHECKMASTER vous permet d'actualiser la fonctionnalité du Checkmaster de manière simple.
Le CHECKMASTER est également préparé pour les modules de protection antisurtension qui seront développés à l'avenir. Le firmware du CHECKMASTER tout comme la base de données des composants peuvent être mis à jour.

Pour la mise à jour, vous avez besoin de l'outil de mise à jour CHECKMASTER gratuit, du fichier projet correspondant et d'un câble de programmation (réf. : 288 15 57). Vous pouvez télécharger les composants logiciels dans la zone de téléchargement.

Connectez le CHECKMASTER sur l'ordinateur et lancez le programme d'application Outil de mise à jour CHECKMASTER / CHECKMASTER Update Tool. Suivez les instructions du programme d'aide. Une fois l'actualisation terminée, vous disposez de la version la plus récente et de ses fonctionnalités.




Conclusion

Avec le CHECKMASTER, vous disposez d'un appareil de contrôle satisfaisant à toutes les exigences d'un contrôle du fonctionnement des modules de protection antisurtension selon les normes.

Ce nouveau standard offre une disponibilité de meilleure qualité de votre installation.


Informations complémentaires concernant cet article



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